广速机床推出的数控内圆磨床，针对高精度内孔磨削需求设计，适用于轴承套圈、齿轮内孔、模具导套等精密零件的批量加工场景。设备采用整体铸造床身与高刚性主轴结构，配合主流数控系统（如西门子、三菱或广数），实现自动进给、补偿循环与多工序连续磨削，显著降低对操作人员经验的依赖，提升加工一致性。砂轮架配备高频变频调速主轴，转速范围覆盖6000-24000rpm，可根据工件材质（如轴承钢、合金钢、硬质合金）灵活调整切削线速度；工作台采用静压导轨或高精度直线导轨，确保往复运动平稳性，磨削粗糙度可达Ra0.2μm以内。设备标配自动修整器与冷却过滤系统，可延长砂轮寿命并保证冷却液清洁度，减少停机换砂轮时间，适配中小批量高频次换产的生产需求。 核心技术参数： - 磨削孔径范围：Φ6-Φ200mm - 磨削深度：250mm - 工件旋径：Φ400mm - 主轴转速：6000-24000rpm（无级调速） - 工作台行程：500mm - 磨削精度：圆度≤0.003mm，粗糙度Ra≤0.2μm - 数控系统：可选配西门子828D/广数GSK988T - 砂轮修整方式：金刚笔/金刚滚轮自动修整 - 冷却系统：磁性分离器+纸带过滤，流量60L/min 适用场景：该机型重点面向轴承制造、汽车零部件精密加工、液压元件内孔磨削、模具行业套类零件加工等对孔径公差与表面质量要求严格的生产场景。广速机床提供售前工艺试磨与设备选型支持，协助客户优化磨削参数，实现高效稳定量产。

广速机床推出的DL-4022定梁龙门加工中心，专为大型工件的高效铣削、镗孔、钻孔及攻丝加工而设计，以高刚性结构与稳定的加工精度满足模具、汽车零部件及工程机械行业的批量生产需求。该机型采用定梁式龙门框架结构，横梁与立柱一体铸造，床身经充分的时效处理，确保长期重载切削下的刚性与精度保持性。三轴均配备高精度直线导轨，结合精密滚珠丝杠与伺服电机直联传动，实现快速响应与平稳进给。主轴采用高扭矩皮带传动或直联式配置，转速范围广，适配多种材质加工。标配24T刀臂式刀库，换刀速度快，提升加工效率。整机搭载主流国产或进口数控系统（如FANUC、西门子或国产系统），支持四轴联动扩展，满足复杂曲面加工需求。此外，机床配备全封闭防护罩与自动润滑系统，操作环境安全且维护便捷。山东广速机床通过模块化设计，为客户提供主轴功率、刀库容量及冷却方式的灵活选配，适应不同工艺场景下的加工要求。 技术参数： - 工作台尺寸（宽×长）：2000mm × 4000mm - 主轴转速：6000rpm（可选8000rpm或直联10000rpm） - 主轴电机功率：18.5kW（可选22kW） - 快速移动速度（X/Y/Z）：12m/min / 12m/min / 10m/min - 定位精度：±0.008mm/300mm - 重复定位精度：±0.005mm - 刀库容量：24T（可选32T） - 承重：8000kg - 适用场景：模具型腔铣削、汽车发动机缸体/缸盖加工、工程机械结构件钻孔攻丝、五金模具板类零件大批量生产。

广速机床推出的半自动键槽立式插床，专为键槽、花键槽及内孔槽的高效加工设计，融合半自动进给与手动微调功能，提升加工效率的同时保障操作灵活性。该机型采用成熟的立柱式结构，床身与滑枕均经过时效处理，具备良好的刚性与抗振性，适用于批量化的键槽插削任务。工作台支持纵向、横向及回转运动，可精确控制槽位与深度；滑枕行程调节方便，适配不同长度的工件。半自动循环模式下，滑枕自动完成插削行程并快速回退，减少操作员疲劳强度；数显定位系统辅助精准对刀，确保槽宽与位置公差稳定。机床配备多级变速机构，可根据工件材质与槽型要求调整插削速度，兼顾切削效率与刀具寿命。整机装配遵循行业工艺标准，关键传动部件选用主流配置，维护简便，适合中小型加工企业的键槽加工需求。 插削长度：200mm 滑枕行程调节范围：50–200mm 工作台直径：500mm 工作台纵向行程：500mm 工作台横向行程：350mm 工作台回转角度：±90° 插削速度级数：6级 主电机功率：3kW 机床重量：约2.8吨 适用于机械加工、五金制造、模具生产及汽车零部件行业中键槽、花键槽、内孔槽的批量插削，尤其适合齿轮、轴类、套筒等零部件的键槽加工场景。

广速机床推出的GS-B60100重型精密牛头刨床，专为高负荷、高精度平面与沟槽加工设计，具备强劲的切削能力与稳定的加工精度，是重型机械加工与模具行业的可靠选择。该机床采用高强度铸铁床身与整体式立柱结构，经过时效处理消除内应力，床身刚性充足，可承受大余量切削时的冲击力。主传动系统配备大功率电机与齿轮变速机构，提供多级切削速度，适应不同材质工件的加工需求。工作台采用液压或手动进给方式，进给量可无级调节，配合精密刻度盘，确保加工尺寸准确。机床配备过载保护装置与自动润滑系统，减少人为操作失误导致的设备损伤，并延长导轨与传动部件的使用寿命。整机装配遵循行业工艺标准，关键部件经过严格检测，确保长期连续加工下的精度保持性。此外，该机型支持选配数显装置，实时显示工作台位置，提升加工效率与操作便捷性。

广速机床推出的XK5328数控回转头立式铣床，是一款集高刚性、宽加工范围与灵活操控于一体的金属切削设备。其核心亮点在于采用回转头设计，主轴可左右旋转各45度，实现立卧两用加工，无需二次装夹即可完成斜面、沟槽、端面等多工序作业，显著提升复杂零件的加工效率。XK5328搭载主流数控系统，支持三轴联动控制，X/Y/Z三轴配备高精度滚珠丝杠与伺服电机，定位准确、响应迅速。机床床身采用优质铸铁材料，经过时效处理，结构稳定，振动抑制能力强，可适应钢、铸铁、铝合金等多种材质的铣削、钻孔、镗孔等加工需求。设备还标配自动润滑系统，减少人工维护频次；可选配气动拉刀装置，进一步缩短刀具更换时间。整体而言，XK5328在保证加工精度的同时，兼顾了操作的便捷性与长期运行的可靠性，是中小批量多品种生产的实用选择。 工作台尺寸：320mm×1320mm X/Y/Z轴行程：860mm×400mm×500mm 主轴转速范围：60-1800rpm（无级变速） 主轴锥孔：ISO 50（BT50可选） 定位精度：±0.01mm 重复定位精度：±0.005mm 主电机功率：7.5kW 整机重量：约3500kg 适用行业：机械加工、模具制造、五金配件、汽车零部件、工程机械等领域的铣削与钻孔作业，尤其适合需要斜面加工或复合工序的中小型企业。

广速机床推出的GS-Y6080液压牛头刨床，专为高效加工中大型工件平面、沟槽及燕尾槽设计，采用液压驱动系统，工作台垂直进给与滑枕往复运动配合稳定，粗精加工可一次装夹完成，显著缩短辅助时间，提升加工效率。该机型配备2200mm超长行程滑枕，刨削长度达800mm，工作台尺寸800×450mm，承重能力达1500kg，能够处理较大型工件的平面加工任务。液压系统采用柱塞泵与溢流阀组合，压力调节范围广，滑枕往复速度由无级调速阀控制，用户可根据工件材质与加工要求灵活调整切削速度，兼顾表面质量与材料去除率。机床床身采用高强度铸铁整体铸造，经时效处理消除内应力，结构刚性充足，长期使用中精度保持性良好。导轨表面经超音频淬火处理，耐磨性佳，配合精密刮研工艺，滑动面接触均匀，运动平稳。滑枕导轨与工作台导轨均配备集中润滑系统，定时定量供油，降低摩擦损耗。工作台横向进给与垂直进给行程可通过挡块调节，进给量选择范围宽，适配粗加工与精加工的不同需求。整机操作面板布局清晰，液压系统压力表与速度调节旋钮集中布置，便于现场工人快速调整。广速机床在液压牛头刨床领域积累了成熟的装配工艺，该机型出厂前经过连续空载试车与负荷切削测试，切削平稳，无异常振动，符合金属切削机床通用技术条件相关标准。 核心技术参数： 刨削长度：800mm 滑枕行程：2200mm 工作台尺寸（长×宽）：800×450mm 工作台承重：1500kg 滑枕往复速度范围：10-35次/分钟 主电机功率：7.5kW 液压系统压力：4-6MPa 横向进给量范围：0.2-2.0mm/次 垂直进给量范围：0.1-1.0mm/次 导轨形式：矩形导轨（淬火处理） 润滑方式：集中手动润滑 重量：约3800kg 外形尺寸（长×宽×高）：2800×1500×2200mm 适用场景：该机床适用于单件小批量生产与维修车间，常见于机械加工、模具制造、工程机械零部件加工、五金制品加工等行业，尤其适合加工铸铁、钢材、不锈钢等材质的平面、斜面、T型槽及燕尾槽。对于需要兼顾加工效率与表面质量的中大型工件，GS-Y6080液压牛头刨床可替代部分铣削工序，降低刀具成本，提升设备利用率。

广速机床推出的精密型机械摇臂钻床，是针对中小型工件多孔位加工需求设计的通用型设备，兼顾钻孔、扩孔、铰孔与攻丝等工序，以结构紧凑、操作便捷、维护成本低的特点，广泛应用于机械加工、五金制造与模具行业。该机采用机械变速与机械夹紧方案，主轴转速范围覆盖中低速区间，适配不同材质工件的切削要求；摇臂升降通过电机驱动丝杠实现，操作手柄集中布置于主轴箱侧面，便于工人快速调整加工位置；主轴箱与摇臂采用矩形导轨导向，配合精密轴承支撑，在长期使用中可保持稳定的定位精度；主轴进给具备手动与机动两种模式，机动进给由独立进给箱控制，可根据加工工艺选择自动进给量，减少操作强度；床身立柱采用高刚性铸铁结构，经过时效处理消除内应力，整体刚性表现稳健，适合中小批量加工场景下的连续作业。该型号定位为市场反馈良好的入门级摇臂钻床，注重实用性与经济性，是中小型加工车间多工位钻孔作业的可靠选择。 主轴钻孔直径：40mm（钢件） 主轴中心线至立柱母线距离：350-1600mm 主轴箱水平移动距离：1250mm 摇臂升降距离：500mm 摇臂升降速度：1.2m/min 主轴转速范围：25-2000rpm（12级） 主轴进给量范围：0.04-0.32mm/r（6级） 主轴行程：250mm 主轴锥孔：莫氏4号 主轴端面至底座工作面距离：350-1200mm 主电机功率：3kW 机床重量：约2500kg 适用场景：适用于中小型机械零部件加工、五金模具钻孔、汽车零部件维修孔加工、工程机械配件钻孔等行业。